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AI Quality Inspection

품질검사

AI 비전 기술로 제품의 결함을 정밀하게 검출하여
품질 신뢰성과 생산 효율성을 높이는 지능형 품질검사 솔루션

MANUFACTURING AI / QUALITY INSPECTION

AI 기반 품질검사

AI 비전 기술로 제품의 결함을 정밀하고 빠르게 검출하여
품질 신뢰성과 생산 효율성을 높이는 지능형 품질검사 솔루션

품질검사의 새로운 기준

제조 현장의 품질관리는 제품의 신뢰성과 고객 만족도를 결정하는 핵심 요소입니다. 기존의 육안 검사나 룰 기반 검사 방식은 검사 기준의 일관성 확보와 다양한 불량 유형에 대한 대응에 한계가 있을 수 있습니다.

AI 기반 품질검사는 딥러닝 기반 비전 기술을 활용하여 제품의 외관, 치수, 형상 등 다양한 품질 항목을 정밀하게 검사하고, 불량 유형을 자동으로 분류하여 품질 신뢰성과 생산 효율성을 동시에 향상시킵니다.

산업용 비전 카메라와 링 조명이 컨베이어 위 금속 가공부품을 검사하고, 모니터에 OK·NG 판정이 표시되는 모습

AI 품질검사 통합 솔루션

다양한 제조 환경에 최적화된 AI 비전 검사 솔루션을 통해
정확한 불량 검출과 실시간 품질관리를 지원합니다.

가공라인과 품질검사 구역이 있는 공장에서 작업자들이 비전 카메라 검사설비와 모니터로 금속 부품을 검사하는 모습
  • AI 비전 기반 자동 검사

    고해상도 산업용 카메라와 AI 기술을 활용하여 제품의 외관, 형상, 치수 등 다양한 품질 항목을 자동으로 검사합니다.

  • 다양한 불량 유형 대응

    스크래치, 찍힘, 오염, 조립 불량 등 다양한 불량 유형을 AI 모델을 통해 정밀하게 검출하고 분류합니다.

  • 실시간 품질 모니터링

    검사 결과를 실시간으로 수집하고 시각화하여 생산 현장의 품질 상태를 즉시 확인할 수 있습니다.

  • 품질 데이터 통합관리

    검사 이미지와 판정 결과를 저장하고 분석하여 품질 이력 관리와 지속적인 AI 모델 성능 개선을 지원합니다.

AI 품질검사 핵심 기능

AI 품질검사 프로세스

AI 비전 기술을 통해 검사부터 분석, 개선까지 이어지는 통합 품질관리 프로세스를 제공합니다.

  1. STEP 01

    이미지 수집

    고해상도 카메라로 제품 이미지를 자동 수집

  2. STEP 02

    AI 분석 및 판정

    딥러닝 모델을 통한 불량 검출 및 유형 분류

  3. STEP 03

    결과 저장 및 모니터링

    검사 결과 저장 및 실시간 품질 현황 모니터링

  4. STEP 04

    데이터 분석 및 개선

    품질 데이터 분석과 AI 모델 성능 개선

AI 품질검사 도입 효과