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QMS

품질관리시스템

QUALITY MANAGEMENT SYSTEM

QMS (품질관리시스템)

제조공정에서 발생하는 품질 관련 정보를 이해하기 쉬운 통계 정보로 만드는 데에는 여러 어려움이 있는데, 그 해결 방안은 주요 영향 인자에 대한 통계적 분석·관리 체계를 구축하는 것입니다.

기업의 경쟁력을 좌우한다!
품질 관리를 위한 시스템 QMS

기업의 경쟁력을 좌우한다! 품질 관리를 위한 시스템 QMS 영상 썸네일
원자재부터 품질검사까지 이어지는 QMS 데이터 수집 다이어그램

제품의 품질을 보장하기 위한 시스템, QMS

QMS(품질관리시스템, Quality Management System)는 제조 과정에서 발생하는 품질 관련 데이터를 실시간으로 수집·분석하여 관리하는 시스템입니다. 원자재 입고부터 가공, 검사, 출하에 이르는 전 공정의 품질 데이터를 통합적으로 관리함으로써 불량을 사전에 예방하고 품질 수준을 지속적으로 향상시킵니다.

공정별로 발생하는 측정 데이터를 자동으로 수집해 성적서를 생성하고 통계적으로 분석함으로써, 품질 이슈의 원인을 신속하게 파악하고 개선 활동으로 연결할 수 있습니다.

SYSTEM ARCHITECTURE DIAGRAM

시스템 구성도

실시간 품질 모니터링과 데이터의 상시 공동 관리 체계를 구축하고, 끊김없는 프로세스 관리로 최고의 품질 수준으로 향상시킵니다.

Company A~D의 측정 데이터가 File Server에 모여 성적서 자동완성, SPC 통계분석, 자료보관으로 이어지는 3차원 측정기 구성도

3차원 측정기

  • 복잡한 도면 형상 요소값을 입력해 자동으로 좌표를 측정합니다.
  • 다양한 종류의 부품에 3차원 측정기를 도입해 대응할 수 있습니다.
  • 손쉬운 측정 관리로 현장 인력의 측정 스킬 의존도를 낮춥니다.
현장 작업자 PC와 관리자 PC가 File Server를 통해 측정 이미지와 측정결과를 공유하는 이미지 측정기 구성도

이미지 측정기

  • 현장에서 직접 측정하지 않아도 원격지에서 측정 이미지를 실시간으로 확인할 수 있습니다.
  • 측정결과가 실시간으로 전송되어 관리자가 즉각 대응할 수 있습니다.
  • 촬영된 이미지를 데이터베이스화하여 이력관리 및 추적이 가능합니다.

QMS가 기업에 가져오는 많은 것들

  • 비용 절감과 효율의 증대
    QMS가 기업에 효과를 가져다주는 대표적인 방법 중 하나는 '오류 사전 점검'입니다. 오류를 감안하지 않고 생산에 착수했을 경우 나중에 발견되는 문제로 인해 기업이 감당해야 하는 손실은 상당합니다. QMS로 불량과 오류를 사전에 걸러냄으로써 불필요한 비용을 절감할 수 있습니다.
  • 지속적인 공정 개선과 상시 KPI 관리
    제품을 제조 및 검증하는 전 과정에서 QMS는 지속적으로 데이터를 수집·분석하여 KPI(핵심성과지표)를 산출합니다. 실시간으로 공정 개선 상황을 파악할 수 있어 문제가 확산되기 전에 선제적으로 대응할 수 있습니다.
  • 기업 및 산업 규제 준수 간소화
    규제 준수는 여러 산업 분야에서 필수 요건입니다. QMS는 규정에 따른 문서화, 이력관리, 감사 대응을 자동화하여 규제 준수에 소요되는 시간과 비용을 크게 줄여줍니다.
  • 고객 접점의 강화
    QMS를 통해 고객의 요구사항과 품질 이슈에 신속하게 대응할 수 있으며, 이는 고객 만족도와 신뢰도 향상으로 이어집니다. 일관되고 예측 가능한 품질 수준은 고객과의 관계를 강화하는 핵심 요소입니다.
'QUALITY LEVEL' 다이얼을 EXCELLENT 쪽으로 조정하는 손

QMS를 구성하는 요소

주요 서비스

품질데이터 관리

  • 품질 데이터 온라인 관리
  • 품질 데이터 수집 및 관리
  • 품질검사 결과데이터 인프라 구성/관리

검사장비 관리

  • 품질검사 관련 장비 실시간 관리
  • 관리 대상 장비 이상 알림(Alarm) 지원

검사기준서 관리

  • 검사기준서 등록 및 이력관리
  • 검사기준 변경 이력 관리

고객사 요구 대응

  • 고객사 품질 요구사항 및 개선 요청 관리

품질 개선

  • 지속적인 품질개선 활동 계획 및 품질 수준 관리 지원