WMS

물류 작업을 효율적으로 처리

WMS는 주문 관리, 입/출고 관리, 재고 관리, Location관리, 배차관리, 운송 관리 등 창고 관리에 필요한 다양한 기능을 제공합니다. 이를 통해 물류 작업을 효율적으로 처리하고, 재고 관리 및 반품 처리 등에 대한 정확한 정보를 제공하여 비용 절감 및 생산성 향상을 도모할 수 있습니다.

WMS는 바코드 및 RFID 기술과 같은 자동화 기술과 연계하여 물류 작업을 자동화하고 정확도를 높일 수 있습니다. 이를 통해 인력 절감 및 오류 발생 가능성을 줄일 수 있으며, 고객 만족도를 높일 수 있습니다

창고내의 주문 이행 활동을 효율적으로 관리하는 시스템

창고 관리 시스템, 일명 WMS(Warehouse Management System)는 이름 그대로 창고(물류센터) 내의 주문 이행(Fullfillment) 활동을 효율적으로 관리하는 시스템입니다.

창고 면적·하역 설비·작업자 등 리소스 관리 및 최적화, 창고 재고·운송 중 재고를 포함한 전체 재고 상황의 실시간 파악, 출하·입하·피킹 등 물류센터 내에서 이루어지는 모든 활동의 지원을 목적으로 하는데요. 바코드나 RFID 등의 기술을 사용하여 물류 데이터를 자동으로 수집하고 분석함으로써 데이터의 정확성을 높이고, 창고 내의 생산성 및 효율성을 향상시킵니다.

시스템 도입시 주요 메리트는?

WMS는 단순히 새로운 기술의 도입이 아니라 장기적인 관점에서 운영 방식을 근본적으로 개혁함으로써 다양한 방면에서 비용을 절감하고 효율을 높일 수 있는 방안입니다. WMS의 주요 이점은 다음과 같습니다.
먼저, 운영 효율성 향상을 꼽을 수 있습니다. WMS 시스템은 입고부터 출하까지, 모든 창고 프로세스를 간소화할 뿐만 아니라 플로우를 따라 작업 내용을 가시적으로 확인할 수 있는 데다, 사람이 직접 수기로 작업하던 업무들이 자동화되기 때문에 재고 과소 계산과 같은 휴먼 에러를 줄이는 동시에 중복 및 불필요한 작업을 배제함으로써 빠른 속도로 업무 처리량을 늘릴 수 있습니다. 여기에 재고 관리를 통해 유통 기한·사용 기간 등에 따라 우선 피킹되어야 할 품목을 구별하고, 폐기 상품이나 변질 재고를 식별하는 것은 물론, 과잉 재고로 자본이 묶이거나 재고 품절로 매출 손실이 일어나는 상황을 방지하는 등 재고 정확도를 높여 전반적인 비용 감소를 이끌어 냅니다.

실시간으로 데이터 확인이 가능한 점도 큰 이점입니다. 창고 상황을 리얼타임으로 파악하여 유용한 분석 정보를 제공하기 때문에 갑작스러운 문제 발생에 대응이 용이한 것인데요. 바코드, RFID, 센서 등 자동 식별 및 데이터 캡처(AIDC) 기술로 제품의 이동을 추적하여 인사이트를 제공함으로써 수요 예측의 정확도를 높이고 직납(JIT) 재고 전략을 운영하거나, 리콜 문제에 대응할 수 있게 됩니다. 이는 장기적으로 고객의 만족도를 높이고 신뢰를 구축하여, 브랜드 평판을 향상하는 데 도움이 됩니다.
이 외에도 WMS의 데이터 기록과 지표를 포함하여 창고 내의 성과에 대한 보고 및 분석 결과가 제공되어 가치 있는 인사이트 생성이 가능합니다.