쿠쿠전자는 전기압력밥솥, 정수기 등 생활가전 제품을 제조·판매하는 전문 가전기업입니다.
지주사 쿠쿠홀딩스 산하 기업으로, 혁신적인 기술력과 품질을 바탕으로 국내외 시장에서 경쟁력을 확보하고 있습니다.

WMS시스템 구축의 풍부한 경험과 Know How를 보유한 분야별 전문가를 투입하여
[쿠쿠전자 WMS 시스템 구축] 사업을 성공적으로 수행하였습니다.
쿠쿠전자 양산 1공장, 양산 2공장 및 시흥 쿠쿠홈시스 공장

고객사의 Value Chain상 물류현장의 핵심업무 영역과 3PL, ERP 정보 연계를 포함하여 진행하였습니다

수기로 작성하던 작업 일보 대신 바코드 라벨 및 현장 단말기, 혹은 설비 인터페이스를 통하여 생산 실적 데이터를 수집 및 입력함으로써 현장 운영 정보를 실시간으로 파악하고 효율적으로 관리할 수 있는 운영체제 구축

MES 기반 구축

  • WMS : 영업관리, 생산관리, 제품관리, 경영정보
  • BARCODE SYSTEM : 부품식별표, 거래명세표, LOCATION 관리
  • 3PL, ERP 연동
  • 무선네트워크 환경 구축(쿠쿠전자 양산 1공장/2공장, 시흥 쿠쿠홈시스 공장 해당 포인트)
  • 최적의 솔루션 제공: C/S 기반 기술 적용(C# .NET / MS-SQL), MES 전문가 투입, 검증된 개발 방법론 및 솔루션 기반 구축
  • 전사 표준화, 통합성을 고려한 프로젝트 수행: 향후 시스템 고도화(MES)를 염두에 둔 업무별 표준 프로세스 정립
  • 시행착오 최소화: 제조업종 포함 다양한 구축 경험, IoT 장비 활용 업무 개선(휴먼 에러 제로화, 품질 불량 사전 예방)
  • 지속적인 혁신 및 발전을 위한 협업: 고객사 TFT와 협업(고객 요구사항 적극 수렴), PI(업무 프로세스 개선), 변화 관리, 기술 이전, 품질 향상 기여

Before-After

Before Issue After
·물류 단계별 입출고 담당자의 소요량, 투입 및 출고 계획량 산출 어려움
·적정 재고 유지 관리, 과잉재고, 분실, 피킹 오류 등 Location 관리 부재
 재고 정확성 ·실시간 수량, 위치관리 정확성 확보
·수집된 데이터를 기반으로 적정재고 관리
·제품 및 박스 시리얼 정합성 신뢰도 문제
·재고 위치 확인 지연, 피킹 지연 등으로 생산된 제품의 물류 위치별 실시간 재고 파악 어려움
 자원 관리 ·바코드 시스템 기반 시리얼 매칭, 재고 위치 관리
·제품 창고 및 3PL 창고 재고에 대한 입출고 관리
·출고 오류, 출고 지연 등으로 3PL에서 관리 중인 제품 재공의 실시간 파악 어려움 고객 서비스 ·내부 창고와 3PL 및 대리점 데이터 연계로 실시간 재고 파악 및 생산 유통 물량 관리
·수작업 관리로 인한 신뢰도 저하 및 실시간 재고 정보 공유 어려움 정보 관리 ·정확한 물량, 물류 관리 시스템을 기반으로 실무자 및 고객에게 신뢰성 높은 정보 제공

교육훈련

프로젝트의 전반적인 진행과 품질을 체계적으로 관리하고, 품질보증 활동을 수행합니다.
또한 사용자 및 관리자 대상의 운영 교육을 통해 시스템의 효율적 활용을 지원합니다.