Inspection Manager
초중종물 관리
작업 공정에서 생산되는 초물, 중물, 종물을 의미합니다. 초중종 계량관리 시스템의 목적 : 초중종물의 중량데이터를 분석하고 수집하여, 제품의 불량을 사전에 방지함에 있습니다
검사항목을 샘플링 측정
주요 작업 공정의 초물, 중물, 종물의 검사항목을 샘플링 측정하여 검사 결과 데이터를 검토, 확인, 저장 및 분석함으로써 Data의 신뢰성을 확보하고 불량분석을 통한 품질시스템을 유지하는 자주검사 관리 시스템입니다.
초중종물(자주검사)관리. 이노베이스는 항상 고객의 주요 관리 이슈(품질향상, 원가절감, 납기단축, 생산성향상)에 관심을 기울이고 있습니다.
초중종물 검사 시스템 필요성
- 결과 데이터와 현장 상황을 중앙 서버에서 지속적으로 모니터링하여 작업장별 가동 현황, 검사 현황 파악이 용이하기 때문에 검사 누락 등을 방지하고 공정 불량에 대해 안정적이고 신속한 조치가 가능합니다.
- Edge Computer를 사용하면 오래된 설비나 해당 제어 장치를 변환하여 MQTT, OPC UA 또는 Jetson과 같은 최신 프로토콜을 지원 가능
- 대형 사출품은 무게 전수 검사를 통해 중량과 표면 불량의 산포 관리와 통계 분석이 가능합니다.
- 사전 점검 항목 누락, 측정값 이상·오류 등의 상황 발생 시, 알람 또는 정지와 같은 인터락으로 로트성 대량 불량 유출 문제를 방지합니다.
- 검사 항목의 측정값을 자동으로 전산 등록함으로써 수기 입력에서 발생할 수 있는 오류를 방지하고, 저장된 데이터(측정값 DB)를 통해 품질 이력을 추적함으로써 기초 품질 관리를 강화할 수 있습니다.
- OEM사의 데이터 제공 요구에 종합적인 대응이 가능합니다.
- 전산에 등록된 데이터를 SPC(통계적 공정 관리), SPC 주요 관리 항목(X/R 관리도, 공정능력 분석/CP, CPK)에 활용 가능하며, 금형통합관리(MLM)와 통합 운영, 혹은 도금관리, Lot 이력 추적 시스템 등과 용이하게 확장할 수 있습니다.
초∙중∙종물 실시간 모니터링
도입효과
- 초∙중∙종물 시스템과 연계된 초품관리를 통한 공정 불량 감소 및 생산성향상
- 초품 사유관리(주/야 변경, 모델변경, 작업자 변경, Tool교환 등)
- 초∙중∙종물 검사이력 관리
- 초∙중∙종물 Check 시간대별 자동알림 기능 (Messenger 또는 경광등)
- 초∙중∙종물 실시간 시간대별 모니터링(일반P/C 및 현황판 게시)
- 업무협의에 따라 보완 및 추가 개발 가능
스마트베이스 초중종물 검사 시스템 주요화면
초중종물검사계획 등록
초중종물검사등록
X,R-Chart 관리도
초중종물 검사현황 모니터링
주요 서비스
기준정보관리
초중종물검사 기준정보 관리 (검사 Spec., 시료수 등)
검사주기 관리
검사자 정보 관리
검사기준서 관리
검사기준서 File Up/download
검사기준서 Online 조회 (현장/사무실)
초중종물검사
품질측정값 계측장비와 인터페이스하여 자동 입력
OK/NG 자동 판정
초중종물검사 모니터링
검사현황 실시간 모니터링
경보 시스템 (검사누락, 불량 발생)
SPC
주요 품질관리지표 관리
각종 분석자료 자동 생성 (그래프, 차트 등)