동방플랜텍은,
이노베이스와 함께 생산 활동 전반의 업무를 관리할 수 있는 MES 시스템을 구축하여, 지속 성장이 가능한 정보화 플랫폼 및 고품질의 스마트 공장 생산 기반을 마련하였습니다.
업체: 동방플랜텍
- 기업 구분: 중소기업
- 업종: 그 외 기타 특수목적용 기계 제조업
- 제품/사업: 산업기계부품, 환경산업분야기계 제조·도소매·무역 및 태양력 발전, 기계설비공사
동방플랜텍은 1978년 설립된 이래 제철설비 제작 및 엔지니어링, 선박엔진부품, 건식진공펌프(Dry Vacuum Pump)를 제작해 온 기업입니다. 진공펌프 및 시스템에 대한 통합 솔루션과 함께 독자적으로 개발한 진공펌프 및 진공 시스템 패키지를 제공하고 있으며, 정비점검 전문 부서를 통하여 세계 유수의 진공펌프(Edwards, Kashiyama, Leybold 外)뿐만 아니라 국내외 진공펌프의 정비점검을 진행하고 있습니다. 또한 제철 설비 분야의 각종 연주설비, 열연설비, 냉연설비와 선박 엔진 부품 등의 각종 산업기계류를 생산 및 납품하고 있습니다.
특히 엔지니어링 사업본부와 기술연구소의 전문 인력이 응력해석프로그램(PRO-E), 구조해석프로그램(TEKLA, INVENTOR, MIDAS-GEN), 유체·열해석 프로그램(ADINA), CAD, CAM 등 각종 프로그램을 통해 3D 해석 및 시뮬레이션 등 엔지니어링 역량을 강화하고 있습니다.
동방플랜텍의 과제
동방플랜텍은 1998년 건식 진공 펌프를 독자 개발하여 스크류 진공 펌프의 수냉식 냉각 장치, 스크류 진공펌프의 냉각 기구, 다단식 스크류에 관한 특허를 보유하고 있는 기업입니다. 안정된 품질과 기술력으로 CE와 TUV 인증을 획득하여 반도체, 전기전자, 정밀화학 ,제약, 플라스틱 압출 등의 산업 공정에서 국내 시장뿐만 해외 시장에서도 호평을 받으며 신뢰받는 기업, 나아가 고객에 감동을 주는 기업이 되기 위하여 노력하고 있습니다.
이를 위해 동방플랜텍은 몇 가지 선결 과제를 두고 이노베이스와 함께 했습니다. 동방플랜텍은 그동안 수주와 원자재 입고 및 불출, 제품 생산, 공정 검사, 재고, 포장, 출하, 매출 등 공정 운영을 위한 관리 업무가 수기로 관리되는 실정으로, 업무간 정보의 연계가 부족하여 업무 손실을 겪고 있었습니다. 또한 생산 중인 제품의 불량품과 생산 Lot 관리가 미흡하여 사용 자재 및 출하 내역 정보를 신속하게 추적하기에도 미흡하였기 때문에 지능화된 정보 시스템을 구축하여 지속 가능한 운영 체계의 정립이 절실한 상황이었습니다.
이노베이스가 동방플랜텍을 지원하는 방법
삼영순화의 목표는 안전한 일터 조성과 업무 손실을 줄이기 위해 사업장 곳곳에 위치한 감지기와 센서를 통합적으로 관리하는 것, 전 사업장 내 설비 점검 내역과 해당 데이터를 디지털 정보로 전환하여 관리할 수 있도록 하는 동시에 이로써 기존에 투입되었던 비용과 시간 등을 감축할 수 있도록 하는 것입니다.
생산 현황 모니터링 체계 구현
기존에는 BOM을 수작업으로 관리하여 생산 계획 대비 자재 소요 계획을 수립하는 데 과다한 시간이 소요되었고, 그마저도 지연되는 경우가 많았습니다. 특히나 생산 실적을 관리하는 데 소요되는 사용 자재의 불출과 재고 정보를 신속하게 모니터링하고 파악할 수 없었기 때문에 더욱 그러했습니다. 이러한 실시간 정보 누락 상황을 개선하기 위해 이노베이스는 제조 공정 표준 운영 프로세스를 적용한 체계적인 BOM 관리 체계를 마련하고, 원활한 제품 생산을 위해 적기의 부품 소요 계획 수립 체계를 마련하였습니다. 또한 생산 계획 대비 실적 현황을 모니터링할 수 없었던 기존의 상황을 고려하여 작업지시, MRP, 생산 실적, Routing 관리 등의 기능 구현으로 생산 현황에 대한 실시간 모니터링 업무가 수행될 수 있도록 시스템을 구축하였습니다.
바코드를 이용한 Lot 추적관리
생산관리의 수작업으로 생산 Lot 관리가 이루어지지 않던 상황도 개선되었습니다.
먼저 생산 관리 전산화를 진행하여 생산 Lot별 사용 자재 추적이 가능한 기능을 구현하였고, 이를 통해 제품 생산에 투입되는 자재 관리의 체계를 마련하였습니다. 부재하였던 식별표의 관리 기능을 추가하여 오투입·오불출·오출하 등을 방지하여 결과적으로는 반품률을 감소시킬 수 있게 되었으며, Lot 추적 관리가 가능해짐에 따라 즉각적인 고객 대응이 가능해졌습니다.
Location 관리로 신속 정확한 재고 파악
그동안 관리 체계의 부재로 정확한 원·부자재와 제품의 재고 및 위치 파악이 어려워 장기 재고가 발생할 우려가 높았던 부분에 대하여는 원·부자재와 제품의 Location 관리가 가능할 수 있도록 시스템을 구축하였습니다.
먼저 창고 내의 자재 관리가 수작업으로 관리되고 있던 부분에 창고별, Location별 위치 바코드를 부착하여 제품별 위치 정보를 제공할 수 있게 하였습니다. 이에 따라 장기 재고 및 파악이 어려웠던 창고 내 여유 공간의 활용이 높아졌으며, 출하지시서에 제품 위치를 수기로 기입하고 진행하던 수작업 출하 관리는 IoT 장비를 통하여 출하지시 현황을 확인하고 픽킹 및 출하 작업이 수행될 수 있도록 함으로써 출고관리의 효율화를 달성하였습니다.
동방플랜텍과 이노베이스,
동방플랜텍은 안정된 품질과 기술력으로 제철설비 제작 및 엔지니어링, 선박엔진부품, 건식진공펌프 제조 분야에서 국내 시장뿐만 아니라, 해외시장에서도 호평을 받는 기업입니다. 끊임없는 연구 개발과 적극적인 투자를 바탕으로 우수한 기술력을 키워왔고, 최상의 제품을 최적의 조건으로 공급하고자 힘써온 만큼 공정 운영 과정에 완벽을 더하는 것은 필연적인 선택이었습니다.
이노베이스 역시 오랜 시간의 노하우와 전문성을 살려 눈으로 보는 현장 관리, 신속한 의사결정 지원, 문제에 대한 신속한 대응, 사용자 편의성 증대 등이 가능한 최적의 솔루션을 구축하기 위하여 노력했습니다. 실시간 재고 관리로 불용 재고를 최소화했고, 공급 업체의 납품 계획 파악으로 창고 재고 비용을 절감하는 동시에 신속한 부품 공급이 이루어질 수 있도록 하는 등 생산부터 출하까지의 프로세스를 면밀하게 파악하여 시스템이 전 과정에서 유연하게 적용될 수 있도록 하였습니다.
이노베이스는 스마트제조혁신추진단에 등록된 공급기업 중에서도 역량진단우수기업 으로 선정된 제조산업 전문 솔루션 업체입니다.
시스템의 구축은 물론, 각 기업의 고유한 생산 프로세스를 이해하고 각각의 설비와 연동하여 최적화된 시스템이 적용되도록 전문적인 컨설팅 과정도 지원하고 있습니다.
또한 솔루션의 구축에서만 그치지 않고 적극적인 유지보수와 철저한 보안 계획 및 지침의 보수로 고객의 정보 보호 및 유출 방지에 힘쓰고 있는데요.
고객 비즈니스의 질적 성장을 위해 최선의 노력을 다하는 이노베이스를 만나보고시길 바랍니다.