삼영순화는,
이노베이스와 함께 전 사업장의 실시간 비상 상황 발생을 모니터링할 수 있는 통합 관제 시스템을 구축하고, 동시에 설비 점검의 스마트화를 진행하여 안전하고 효율적인 스마트 공장 체계를 강화하였습니다.
업체: 삼영순화
- 기업 구분: 중견기업
- 업종: 기타 기초 무기 화학물질 제조업
- 제품/사업: 화학제품(고순도 과산화수소), 화공약품 제조·도매·무역·중개
삼영순화는 반도체, 디스플레이(OLED, LCD), Solar Cell, PCB를 포함하는 전자산업의 핵심 부품 제조에 있어 필수 약품인 초고순도약품, 고기능성 화학약품을 생산 및 판매하는 정밀화학업체입니다. 1989년 설립되어 우리나라 반도체 산업 발전과 함께 성장해 온 삼영순화는 1930년대부터 독자적인 과산화수소 제조공법과 반도체용 초고순도 과산화수소 제조 능력을 보유한 일본의 미쯔비시가스화학(MGC)과 국내의 최대 과산화수소 전문업체인 한솔케미칼이 합작하여 설립한 초고순도 과산화수소 전문 제조업체로서 반도체 발전에 기여하여 왔습니다. 또한, 미쯔비시가스화학의 기술지원에 의해 반도체, LCD, OLED, Solar Cell, PCB 등에 사용하는 각종 Etchant, Stripper, Cleanerk, Dry Film 박리액, 현상액 등 양질의 고기능성 약품을 제조 공급하며 전자산업 발전에 기여하고 있습니다.
삼영순화의 과제
삼영순화는 반도체, 첨단전자산업의 기능성 약품 전문 기업으로 화학물질을 다루고 있기 때문에 무엇보다 사업장 내에서의 비상상황 발생 관리가 중요한 것은 물론, 휴먼에러(Human Error)를 방지하는 동시에 업무 효율을 높이는 설비 점검이 매우 중요합니다. 이러한 이유로 삼영순화는 사업장 내 주요 설비에 화재 감지기, 누수 센서, 가스 감지기 등이 설치되어 있었으나 이는 감지기가 작동될 경우, 컨트롤 판넬이 위치한 곳에서만 작동된 감지기의 위치 확인이 가능하여 사고에 대한 대응이 지연됨에 따라 피해 규모의 기하급수적으로 증가할 위험이 높았습니다. 더불어 간헐적인 알람 오작동은 업무 손실을 불러오기도 했습니다.
이 외에도 폐수 방류·집수조 및 공업용수 폰드(Pond)의 수위를 실시간 모니터링이 불가하여 상황실 근무자가 직접 현장을 방문한 뒤 육안으로 수위를 확인함으로써 폐수 집수·방류조의 범람으로 환경 문제가 발생하거나, 공업용수 부족 시 생산 지연의 문제가 발생할 위험이 컸습니다. 또한 시트를 이용하여 일일·주간·월간 단위로 현장 설비를 점검하고 있었기 때문에 중요 점검 항목을 누락하는 것과 같은 휴먼 에러 발생 우려가 있었으며, 아날로그 형태의 점검 방법으로 인해 인적·물적 자원의 손실은 물론, 관련 데이터의 활용이 사장된 상황이었습니다.
이노베이스가 삼영순화를 지원하는 방법
삼영순화의 목표는 안전한 일터 조성과 업무 손실을 줄이기 위해 사업장 곳곳에 위치한 감지기와 센서를 통합적으로 관리하는 것, 전 사업장 내 설비 점검 내역과 해당 데이터를 디지털 정보로 전환하여 관리할 수 있도록 하는 동시에 이로써 기존에 투입되었던 비용과 시간 등을 감축할 수 있도록 하는 것입니다.
통합 관제 시스템 구축
삼영순화는 안전상의 이유로도, 효율성의 이유로도 전 사업장에 대한 통합 관제의 필요성이 있었습니다. 기존에 설치되어 있던 감지기 등이 간헐적으로 알람 오작동이 발생한 것은 물론, 작동된 감지기의 위치 확인을 하는 데 시간이 소요됨에 따라 그 대응에 일정 시간이 소요되었기 때문입니다. 이에 따라 이노베이스는 사업장 내의 모든 화재 감지기와 누수 센서, 가스 감지기 등의 PLC/컨트롤 판넬과 모니터링 시스템의 데이터를 연동하여, 상황실에서 현황판을 통해 전 사업장을 통합 관제하여 실시간으로 비상 상황을 모니터링 할 수 있는 동시에, 신속한 대응이 가능한 통합 관제 시스템을 구축하였습니다. 통합 관제 시스템은 수량 감지기에도 적용되어 폐수 집수와 방류조 및 공업용수 폰드의 수위를 현장 방문하여 직접 확인 점검하지 않고도 폐수 집·방류조가 범람하거나, 공업용수의 수위가 떨어졌을 때 사전에 위험 알람을 발생하고 조치할 수 있도록 수위 현황이 표시될 수 있도록 하였습니다.
설비 점검 스마트화
통합 관제 시스템 구축과 함께 이노베이스는 그간 일·주·월 단위로 현장 설비를 진행하여 시트별로 점검 내용을 기록한 뒤, 서류 보관 형태로 이루어지던 설비 점검 작업을 디지털화하였습니다. 기존의 설비 점검은 설비별로 점검 체크 리스트를 이용하여 직접 점검 후 수기 기록을 하였으나, 이노베이스는 각 설비마다 QR코드를 생성 및 부착하여 QR코드 스캔을 통해 자동으로 설비 점검과 그 결과가 업로드되고, 해당 결과를 통합 관제 시스템으로 조회할 수 있도록 시스템을 구축하였습니다. 해당 점검 결과는 업로드 시 사진을 첨부할 수 있도록 하여 수기의 한계를 극복하였으며, 이제 시스템상에 설비 점검 주기를 설정함으로써 직접 점검 주기를 체크하지 않더라도 점검 주기가 도래할 경우 사내 메일·문자·카카오톡 등의 알람을 통해 확인할 수 있습니다. 물론 점검 결과에서 이상이 확인될 경우에는 지정된 인원에게 알람이 전송됩니다. 이렇게 자동화된 설비 점검의 기록은 모두 데이터화하여 추후 분석 및 활용이 가능하도록 축적 및 보관됩니다.
삼영순화와 이노베이스,
삼영순화는 반도체, 첨단전자산업의 기능성 약품 전문 기업으로서 전자정밀화학기술을 선도하는 기업입니다. 반도체 제조기술이 눈부시게 발전할 수록 이에 사용되는 화학약품들도 불순물의 함유량이 극소화된 초고순도급이 요구되면서, 삼영순화 역시 이러한 요구에 부응하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
이노베이스 역시 지속적으로 제품 개발과 개선 활동으로 세계 최고 품질의 제품을 생산 및 제공하는 삼영순화의 현장 개선과 업무 효율화를 위해, 오랜 노하우와 전문성을 살려 최적의 솔루션을 구축하고자 노력하였습니다. 그 결과 통합 관제 시스템 구축을 통해 비상대응 상황 발생 시 대응 시간은 90% 감소하였으며, 스마트 기기를 이용한 설비 점검 시스템으로 점검 시간의 72% 감소 효과를 달성하였습니다. 이에 따라 자연스럽게 점검 공수 역시 절감하게 되는 등 성공적으로 안전한 일터 조성, 효율적인 작업 환경 조성을 달성하게 되었습니다.
이노베이스는 스마트제조혁신추진단에 등록된 공급기업 중에서도 역량진단우수기업 으로 선정된 제조산업 전문 솔루션 업체입니다.
시스템의 구축은 물론, 각 기업의 고유한 생산 프로세스를 이해하고 각각의 설비와 연동하여 최적화된 시스템이 적용되도록 전문적인 컨설팅 과정도 지원하고 있습니다.
또한 솔루션의 구축에서만 그치지 않고 적극적인 유지보수와 철저한 보안 계획 및 지침의 보수로 고객의 정보 보호 및 유출 방지에 힘쓰고 있는데요.
고객 비즈니스의 질적 성장을 위해 최선의 노력을 다하는 이노베이스를 만나보고시길 바랍니다.